當鋁粉在球磨機內(nèi)研磨時被延展和粉碎，新的表面不斷出現(xiàn)并且容易與水發(fā)生化學反應放出熱和產(chǎn)生氫氣，造成危險。與水發(fā)生化學反應的鋁表面也因鈍化而降低吸附脂肪酸的能力，既影響產(chǎn)品質(zhì)量，又不利于產(chǎn)品貯存。霧化鋁粉要進行細致的篩分而分級，不同粒度范圍的鋁粉需要不同的研磨時間。

霧化鋁粉是鋁在高壓氣中噴霧制成。外觀呈銀灰色，粒子為球狀、水滴狀，顆粒表面有一層致密的氧化膜，在干燥、常溫下可長期貯存。霧化鋁粉應保持干燥、顆粒的粒度均勻。所謂干燥是指無水分存在，鋁粉中含有少量的水也會帶來多害處。如果粗、細不等的鋁粉混在一起，將影響球磨效率。

球磨法粉碎的特點是加入物料的粒度在研磨中等效下降，當較細的原始粒子已在研磨中粉碎到標準細度時，較粗的尚需繼續(xù)粉碎才能達到標準，從而使前者產(chǎn)生“過磨”現(xiàn)象，鱗片狀鋁粉發(fā)生破裂，降低了徑厚比，導致水面遮蓋能力和漂浮力下降。而且過細的粒子太多太細，鋁粉的金屬光澤下降甚至發(fā)黑。過細的粒子還易發(fā)生凝聚，使產(chǎn)品“返粗”。因此，霧化鋁粉的分級是重要的工藝程序。

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